Во многих российских компаниях обслуживание объектов и оборудования часто рассматривается как статья расходов. Между тем грамотное управление активами (equipment asset management) способно превратить сервис в конкурентное преимущество. Внедряя технологии автоматизации, компании могут повысить эффективность своих сервисных подразделений, сократить время простоя (downtime) и увеличить прибыль
Автоматизация сервисных процессов позволяет отслеживать ключевые показатели: время отклика, полезную загрузку исполнителей, количество повторных обращений. Инвестиции в технологии помогают переквалифицировать сервис из расходов в источник доходов.
Однако, внедряя технологии автоматизации, компании могут повысить эффективность и результативность своих сервисных подразделений, превратив их в свое конкурентное преимущество. Например, датчики и предиктивная аналитика могут использоваться для мониторинга производительности оборудования и выявления потенциальных проблем до их возникновения. Это может привести к сокращению времени простоя и расходов на техническое обслуживание, а также к повышению надежности оборудования и удовлетворенности клиентов.
Еще одним преимуществом внедрения автоматизации в сервисные процессы является то, что она позволяет компаниям автоматически собирать и анализировать ключевые показатели эффективности (KPI).
Например, используя систему управления полевым обслуживанием (FSM) для контроля работы мобильных техников и инженеров, компании могут собирать данные по таким показателям, как: время отклика, MTBF (среднее количество часов между поломками), MTTR (среднее количество часов, требуемое для устранения неисправности).
А также получить ответы на следующие вопросы:
- Какое оборудование чаще других выходит из строя, требует капитального ремонта или замены?
- По каким объектам поступают повторные обращения, сколько времени уходит на их закрытие?
- Когда стоит нанимать дополнительных специалистов для удовлетворения текущего спроса?
- Где территориально расположены объекты с наибольшим количеством заявок?
- Коэффициент полезной загрузки исполнителей, т. е. продуктивных часов — время, которое сотрудник находится у клиента и выполняет работу, без учета дороги и ожидания заявки. Межотраслевая норма — 80%.
Автоматизация позволяет отслеживать эффективность обслуживания и выявлять области для улучшения. Собирая и анализируя данные KPI, компании могут найти и устранить узкие места, повысить эффективность и в конечном итоге увеличить прибыльность.
В этой статье рассмотрим один из инструментов повышения эффективности работы сервиса — маркировка объектов и оборудования цифровыми QR-шильдами с привязанным к метке паспортом объекта и исчерпывающей историей его обслуживания.
Что такое QR-шильда на оборудование?
Цифровая шильда на оборудование — это стикер с уникальным QR-кодом (или штрих-кодом), при сканировании которого открывается электронный паспорт объекта. Такой QR-шильд можно использовать как статический, так и создавать динамические QR-коды, позволяющие изменять содержимое (например, системные URL-адреса) без перевыпуска физической этикетки.
На шильде можно разместить логотип компании, что дополнительно брендирует обслуживаемые объекты.
На шильде можно разместить логотип компании, что дополнительно брендирует обслуживаемые объекты.
Такая маркировка позволяет предоставить клиентам удобный способ быстро подать заявку на обслуживание, просто отсканировав QR камерой смартфона. Это позволят принимать заявки совсем без участия человека и при этом получать максимальное количество информации о компании, контактном лице, объекте обслуживания, месторасположении и т. п. При возникновении неисправности или запросе на услугу клиент сканирует QR-метку с шильды камерой смартфона. На экране откроется электронный паспорт оборудования (услуги или помещения) с возможностью подать заявку и приложить фото/видео проблемы.
Как подать заявку на обслуживание с помощью QR-шильды оборудования?
Наведите камеру смартфона на QR-шильду ниже, чтобы посмотреть, как удобно подавать заявку на обслуживание промаркированного оборудования.
Предоставив своим клиентам возможность быстро направлять в вашу компанию обращения на обслуживание объектов или оборудования, вы выгодно инвестируете в собственную репутацию. Используйте маркировку QR-шильдами как элемент брендирования и отстраивания от конкурентов. Стикер с QR-шильдой может также содержать дополнительную информацию, которая подскажет, что именно необходимо сделать при возникновении неисправности. Как на примере стикера ниже.
Приемка и маркировка объектов и/или оборудования
Встроенная в HubEx технология позволяет принимать новое оборудование на обслуживание прямо из мобильного приложения исполнителя. Процесс включает создание объектов в FSM-системе, генерацию уникального QR-кода, печать этикетки и нанесение на объект.
Система поддерживает печать этикеток на различных носителях: полиэстеровые этикетки для внутренних работ, металлические этикетки для агрессивных сред.
Система поддерживает печать этикеток на различных носителях: полиэстеровые этикетки для внутренних работ, металлические этикетки для агрессивных сред.
Приемка оборудования подразумевает создание обслуживаемых объектов и оборудования в FSM-системе для цифрового учета и ведения базы обслуживаемых объектов и оборудования, присвоение объекту уникального QR-кода (шильды), печать и сама маркировка, т. е. непосредственное нанесение (наклеивание) этого QR-кода на объект.
Подробнее о шагах приемки объектов на обслуживание в HubEx и маркировки их QR-шильдами мы рассказали в статье Руководства пользователя.
Электронный паспорт оборудования или объекта
Паспорт объекта — это данные объекта или оборудования, которые отражаются при сканировании QR-шильды. Электронный паспорт — это незаменимое подспорье, помогающее мобильным исполнителям подготовится к выезду, качественно и быстро выполнить работы по обслуживанию.
Паспорт также содержит подробную историю обслуживания и подскажет специалисту какие работы, когда и кем ранее проводились на этом объекте.
Преимущества электронного паспорта оборудования/объекта
Заключение
Вот так всего один инструмент современной FSM-системы позволяет сократить время на ручные операции, повысить полезную загрузку мобильного специалиста, снизить себестоимость услуг сервиса, сделать работу техников более комфортной, увеличить скорость выполнения работ и повысить лояльность клиентов.
После внедрения компании получают аналитику сканирования для выявления узких мест и данные о частоте отказов, что позволяет принимать стратегические решения по замене оборудования или изменению графиков планово-предупредительного ремонта (ППР). Вы также можете воспользоваться бесплатной пробной версией на 14 дней.
Например, если конкретный технический специалист постоянно не выполняет свои KPI, ему можно предоставить дополнительное обучение или ресурсы, чтобы помочь улучшить его работу. Кроме того, если определенная область или тип оборудования постоянно требует большего обслуживания, чем другие, компании могут принять стратегические решения по снижению затрат, например, заменить оборудование или изменить график планового обслуживания.
Например, если конкретный технический специалист постоянно не выполняет свои KPI, ему можно предоставить дополнительное обучение или ресурсы, чтобы помочь улучшить его работу. Кроме того, если определенная область или тип оборудования постоянно требует большего обслуживания, чем другие, компании могут принять стратегические решения по снижению затрат, например, заменить оборудование или изменить график планового обслуживания.
Используя данные FSM, компании также могут находить и устранять узкие места в своих процессах обслуживания, что ведет к повышению эффективности и прибыльности. Например, если определенный процесс или этап приводит к задержкам или переработке, компании могут перепроектировать процесс или автоматизировать его для снижения затрат.
Таким образом, внедрение автоматизации в обслуживание объектов и оборудования не только повышает качество обслуживания и удовлетворенность клиентов, но и помогает компаниям вывести сервисные услуги на качественно новый уровень и наконец переквалифицировать их из расходов в источник доходов компании.
Именно инвестиции в технологии и в автоматизацию процессов может превратить техническое обслуживание объектов и оборудования в прибыльное подразделение и конкурентное преимущество для компаний.
