Компания «КРУ-Взрывпром» автоматизировала управление плановыми и аварийными заявками, снизила простои оборудования, повысила КТГ, сформировала рабочие стандарты благодаря внедрению FSM-системы HubEx
Бриф проекта
Компания: ООО «КРУ-Взрывпром»
Отрасль: производство буровзрывных работ и взрывчатых веществ
Отрасль: производство буровзрывных работ и взрывчатых веществ
ООО «КРУ-Взрывпром» работает в горнодобывающей отрасли с 2002 года.
В штате 1400 сотрудников, 92 единицы техники: буровые установки, доставщики, смесительно-зарядные машины. За год компания производит 3000 взрывов, 220 000 тонн взрывчатых веществ.
В штате 1400 сотрудников, 92 единицы техники: буровые установки, доставщики, смесительно-зарядные машины. За год компания производит 3000 взрывов, 220 000 тонн взрывчатых веществ.
Команда внедрения:
Евгений Часовников, директор по внедрению и интеграционным решениям
Егор Савкин, младший специалист отдела внедрения
Евгений Часовников, директор по внедрению и интеграционным решениям
Егор Савкин, младший специалист отдела внедрения
Задачи внедрения:
- Сократить время реагирования на заявки.
- Автоматизировать создание плановых заявок.
- Оцифровать документооборот по заявкам.
- Стандартизировать выполнение работ.
- Наладить удобную коммуникацию между сотрудниками.
Используемые функции системы:
Результаты внедрения:
- Оптимизация процессов аварийного и планового обслуживания буровых станков.
- Повышение коэффициента технической готовности оборудования.
- Сокращение временных трудозатрат специалистов на ежедневую рутинную работу.
- Увеличение скорости реагирования на инциденты.
- Снижение простоев горнотранспортного оборудования.
Справка о компании
«КРУ-Взрывпром» – одна из крупнейших компаний в России и лидер Кузбасса по производству промышленных массовых взрывов. Компания помогает горнодобывающим предприятиям эффективно разрабатывать месторождения твердых полезных ископаемых, подбирая лучшие практики буровзрывных работ, инновационные технологичные решения, надежное оборудование и профессионалов. В компании работают 92 единицы техники: буровые установки, доставщики, смесительно-зарядные машины, которые требуют регулярного сервисного обслуживания.
Цели и задачи автоматизации
Сократить время реагирования на заявки
При создании новых заявок исполнители не всегда реагировали на них с необходимой скоростью. В связи с этим могли возникать простои объектов и оборудования, что ставило под угрозу выполнение производственного плана в срок.
Автоматизировать планирование и создание плановых заявок
В компании не было автоматизировано составление месячных и недельных графиков планового технического обслуживания горнодобывающего оборудования. Ответственные сотрудники вручную составляли графики выполнения плановых заявок на буровые станки по показателям их КТГ и наработки ДВС, назначая на специалистов каждый день новые заявки по стандартам от ТО-1 до ТО-7.
Оцифровать документооборот по заявкам
Печатные формы компании сотрудники составляли вручную. Все ранее подписанные документы хранились исключительно в бумажном виде с подписями и печатями. Из-за отсутствия цифровизации найти необходимый документ за определенный период было сложно.
Внедрить мобильное приложение для исполнителей и построить коммуникацию между ними
Коммуникация между сотрудниками происходила через привычные всем мессенджеры, поэтому чаты и сообщения по заявкам иногда терялись. Это усложняло работу, сначала нужно ввести собеседника в курс дела, описать уже выполненные работы по заявке и только после этого обсуждать интересующие вопросы. HubEx же позволяет каждому участнику диалога по заявке перейти в саму заявку и посмотреть подробно всю информацию.
Сформировать стандарт работ
Каждый сотрудник в компании работал по собственным стандартам. Работа не была стандартизирована через обязательное заполнение чек-листов с подробным описанием действий, которые нужно совершить исполнителю заявки для эффективного результата, и возможностью прикрепить к заявкам фото или видео.
Описание внедрения системы
Единая база учета буровых станков и оборудования
Создана единая база учета буровых станков и обслуживаемого оборудования. Импортирован полный перечень оборудования, участвующих в аварийных и плановых заявках.
В паспорте каждого обслуживаемого оборудования указан ответственный механик и отображена дополнительная информация:
- Наработка ДВС;
- Общая наработка;
- КТГ (%);
- Дата последнего ТО;
- Инвентарный номер;
- Марка;
- Заводской номер.
Роли в системе с разграничением прав доступа
Создан перечень ролей с разграничением прав доступа в системе. Созданные роли:
- «Механик» – доступны только назначенные на сотрудника заявки, доступность оборудования (буровых станков) по участку, без возможности редактирования;
- «Главный механик» – заявки и оборудование (буровые станки) доступны по участку без возможности редактирования, есть возможность создания новых заявок на доступное оборудование, а также возможность назначать или переназначать механиков по заявке.
- «Ведущий инженер» – доступны все заявки и оборудование, имеет возможность просматривать аналитические отчеты по заявкам, оборудованию и сотрудникам, может редактировать информацию в уже созданном оборудовании (например, % КТГ, так как он варьируется в зависимости от периода), создавать или импортировать новое оборудование;
- «Диспетчер» – доступны все заявки и оборудование, имеет возможность назначать и переназначать исполнителей, редактировать созданное оборудование и создавать новые заявки;
- «Системный администратор» – полный доступ ко всем сущностям и настройкам системы.
Отправка уведомлений ответственным сотрудникам
Для оперативного реагирования на каждую заявку специалисты HubEx настроили отправку уведомлений всем ответственным сотрудникам при создании новой заявки и сообщений по заявкам. Уведомления приходят в мобильное приложение, теперь специалисты всегда быстро получают информацию по заявкам.
Чаты по заявкам
В каждой заявке сотрудникам доступен чат, в котором они могут вести рабочую переписку. Одна заявка – один отдельный диалог. Есть возможность добавлять в чат разных сотрудников. Необходимость мессенджеров пропадает в рабочем процессе, так как есть более удобный инструмент, который также доступен в приложении со смартфона.
Электронные печатные формы
Печатные формы в HubEx имеют привычный вид, который используется в повседневном рабочем процессе сотрудников. В них входит информация из различных сущностей. Например, значение дополнительных полей бурового станка «Инвентарный номер», «Марка» и «Заводской номер». По одной заявке автоматически формируется одна печатная форма.
Чек-листы
Созданы 50 чек-листов с различными пунктами и параметрами. Все чек-листы привязаны к виду работ и объектам, на которые могут создаваться заявки. Чек-лист прикрепляется автоматически к заявке исходя из того, на какой объект она создана и по какому виду работ.
Настройка типов заявок
Настроены 2 типа заявок – «Плановая» и «Аварийная».
- Аварийная заявка:
- Плановая заявка:
Планировщик заявок
В конце каждого месяца осуществляется автоматическое создание плановых заявок на техническое обслуживание (ТО) на 1 месяц вперед. Плановые заявки создаются на определенную дату выполнения, исходя из следующих данных:
- Пробег в м/ч. Данные берутся из дополнительного поля «Наработка» в паспорте оборудования (бурового станка). Пробег в м/ч меняется диспетчером вручную ежедневно.
- КТГ в %. Данные берутся из дополнительного поля «КТГ» в паспорте оборудования (бурового станка). КТГ в % меняется диспетчером вручную ежедневно.
- Вид работ – вшит в логику на стороне HubEx Automate. Всего 7 видов работ от ТО1 до ТО7. Каждый вид работ содержит в себе количество м/ч, которое должен наработать буровой станок для прохождения определенного ТО. Например, ТО1 – 250 м/ч, ТО2 – 500 м/ч, ТО3 – 1000 м/ч и так далее.
Для создания заявок команда внедрения HubEx разработала следующий алгоритм:
25-го числа каждого месяца запускается планировщик (модуль HubEx Automate), который по каждой единице оборудования (буровой станок) анализирует значение дополнительного поля «Наработка», рассчитывает новую наработку станка на каждый день с учетом указанного в оборудовании КТГ. Если рассчитанная новая наработка бурового станка кратна значению наработки для проведения ТО1-ТО7, то HubEx Automate создает заявку с крайним сроком закрытия на рассчитанную дату. Крайний срок закрытия – дата выполнения заявки. Если наработка не кратна значению наработки для проведения ТО, то модуль просчитывает следующий день, пропуская текущий, но запоминая его новую наработку.
Перепланировщик уже созданных заявок
Это актуализация уже созданных плановых заявок на ТО с учетом фактической наработки, которая изменяется ежедневно диспетчером вручную в паспорте оборудования.
Каждый день модуль HubEx Automate анализирует созданные заявки на ТО1-ТО7, срок исполнения которых выпадает на следующие 5 дней. Если текущая наработка в поле паспорта оборудования «Наработка» отличается от целевой по данному виду ТО более чем на 12 часов, то в заявке пересчитывает новую дату выполнения и устанавливает ее в поле заявки «Крайний срок закрытия». Крайний срок закрытия – дата выполнения заявки.
Сложности, с которыми столкнулись при внедрении, и рекомендации, как избежать подобных проблем в будущих проектах
При внедрении команда HubEx столкнулась со сложностью, когда разработанный планировщик заявок создавал плановые заявки (ТО1-ТО7) по всем буровым станкам на следующий месяц на определенные даты выполнения, опираясь на наработку бурового станка, установленную в его паспорте в день отработки планировщика.
Дело в том, что в следующем месяце во время выполнения плановых заявок у бурового станка мог быть заменен двигатель со старого на новый. Когда меняется ДВС, наработка в моточасах обнуляется, пробег начинает набираться с нуля.
Наработка в моточасах, по которой создавались заявки в прошлом месяце на следующий месяц, становилась неактуальной. Все поставленные задачи на месяц (заявки на ТО1-ТО7) нужно было редактировать вручную, менять дату выполнения с учетом новой наработки после замены ДВС.
Чтобы это учесть специалисты HubEx произвели доработку автоматизации и создали перепланировщик. Все заявки, созданные планировщиком работ на следующий месяц, в следующем месяце перепланировались с учетом реальной наработки бурового станка.
Данные настройки были выполнены с помощью технологии HubEx Automate. Ее преимущество в том, что она значительно расширяет возможности автоматизации и позволяет предусмотреть особенности уникальных сервисных процессов.
Результаты внедрения
По итогам внедрения FSM-системы HubEx компания «КРУ-Взрывпром» оптимизировала процессы аварийного и планового обслуживания буровых станков, благодаря чему увеличились КТГ оборудования и KPI сервисной службы.
Разработанная автоматизация создания и перепланирования плановых заявок позволила сократить временные трудозатраты специалистов на ежедневую рутинную работу. Благодаря уведомлениям и чатам по заявкам, выросла скорость реагирования на инциденты. Это позволило снизить простои оборудования. Ведение единой системы учета положительно отразилось на коэффициенте технической готовности оборудования, качестве сервиса и уровне принятия решений.
